Pengeluaran wayar berduri keselamatan ialah -proses peringkat. Ia melibatkan langkah-langkah: menyediakan bahan mentah menggunakan mesin untuk memutar dan menenun dawai yang membentuk wayar dan memeriksa kualiti dawai berduri keselamatan.
I. Penyediaan Bahan Mentah
Kawat teras untuk dawai berduri keselamatan biasanya dibuat daripada dawai keluli karbon-rendah Q195/Q235 atau dawai keluli karbon-tinggi seperti Gred 45# atau 60#. Kadangkala ia diperbuat daripada dawai keluli tahan karat seperti Gred 304 atau 316. Diameter wayar teras untuk dawai berduri keselamatan biasanya antara 1.8 mm dan 3.0 mm.
Bahan untuk barbs atau bilah dicap daripada kepingan keluli atau kepingan keluli tahan karat nipis. Bahan untuk dawai berduri keselamatan ini mempunyai ketebalan mm, lebar sekurang-kurangnya 15 mm, sudut hujung bilah 30 darjah atau kurang dan sekurang-kurangnya 20 bilah per meter dawai berduri keselamatan.
II. Memproses melalui Mesin Kawat Berduri Automatik
Kawat teras untuk wayar berduri keselamatan disalurkan ke stesen tenunan. Pada masa wayar berduri atau jalur bilah-pra-setem memasuki stesen penggulungan. Mesin kemudian memutar wayar teras dan wayar berduri bersama-sama. Wayar teras. Jalin untuk membentuk untaian tunggal atau ganda wayar berduri keselamatan. Kawat berduri berputar di sekelilingnya dan terbentuk. Kaedah ini sangat berkesan. Menghasilkan-kawat berduri keselamatan berkualiti tinggi dengan jarak barb seragam.
III. Kaedah Memusing dan Menganyam
Terdapat kaedah untuk memutar dan menganyam wayar berduri keselamatan.
Satu kaedah ialah Kaedah Putar Positif. Berbilang wayar dipintal bersama untuk membentuk-dawai teras lembar dua untuk wayar berduri keselamatan. Kemudian wayar berduri dililitkan di sekeliling wayar ini. Kaedah ini menghasilkan wayar teras dengan kekuatan tegangan tinggi untuk wayar berduri keselamatan.
Kaedah lain ialah Kaedah Pusing Balik. Kawat berduri pertama kali dililitkan di sekeliling wayar teras untuk wayar berduri keselamatan. Kemudian wayar kedua ditambah untuk membentuk untaian wayar berduri keselamatan. Kaedah ini menawarkan keseragaman dan kos pengeluaran yang lebih rendah untuk wayar berduri keselamatan.
Terdapat juga Kaedah Alternating Twist. Wayar teras untuk wayar berduri keselamatan dipintal ke arah pada titik tertentu di mana wayar berduri dipasang. Kaedah ini menghasilkan struktur yang stabil yang sangat tahan untuk dibongkar untuk wayar berduri keselamatan.
Untuk dawai berduri cukur, yang juga dikenali sebagai dawai bilah proses tambahan diperlukan. Kawat berduri keselamatan perlu dicop dan dibentuk berlingkar-untuk mencipta struktur gegelung heliks. Struktur ini sering dirujuk sebagai gegelung "concertina" atau "serpentine" untuk wayar berduri keselamatan.
IV. Spesifikasi Biasa
Kawat berduri keselamatan standard mempunyai diameter wayar 1.8 mm, 2.0 mm, 2.2 mm atau 2.5 mm. Jarak duri untuk wayar berduri keselamatan biasanya 3 hingga 6 inci. Konfigurasi biasa ialah diameter wayar 2.0 mm dengan jarak 5 inci, yang menghasilkan 7 meter setiap kilogram wayar berduri keselamatan. Model biasa untuk dawai berduri cukur ialah BTO-22, yang mempunyai diameter gegelung 500 mm, untuk wayar berduri keselamatan.